滾珠絲杠軸向測量-兩側(cè)PCD分析
Form Talysurf⑧PGI NOVUS可以沿滾珠絲杠或滾珠螺母兩側(cè)進行完整輪廓的測量,螺旋角度修正功能可將輪廓轉(zhuǎn)換為垂直于螺紋的實際輪廓。分析包括:尖拱形狀和參數(shù)、接觸點和半徑分析、螺旋線軸向表面粗糙度、螺距、節(jié)圓直徑( PCD)以及對軸承表面、對準安裝座和軸的進一步分析。

 噴油器-直線度和座面角
Form Talysurf⑧PGI NOVUS.上的雙向傳感器可為噴油器柱塞、直
徑和錐角測量提供優(yōu)異的精度。使用單根測針和形態(tài)濾波器來測量底座直線度和表面粗糙度,以節(jié)省大量時間。分析包括:自動合并輪廓、直徑和尺寸、實際的錐角、表面粗糙度、閥座直線度。

 齒輪-漸開線形狀
齒輪表面粗糙度和漸開線輪廓可以分開，以便進行后續(xù)分析。
分析包括:表面粗糙度、形態(tài)濾波器、輪廓合并、漸開線形狀去除和齒角。

 多零件測量-通過單-程序?qū)崿F(xiàn)
用一個程序可以自動判斷和測量相似或不同尺寸的多種零件。測量過程*自動化,可以通過手動零件選擇、自動零件判斷或使用條形碼掃描槍來啟動。
功能包括:托盤界面、條形碼掃描槍、零件變量、無操作人員參與和多媒體提示。

 軸承-球面、滾子和四點接觸
Form Talysurf⑧PGI NOVUS結(jié)合了形狀和表面粗糙度測量與準確直徑測量,可綜合評估多種類型的軸承。球面軸承分析包括: LS圓弧自動擬合、表面粗糙度、形狀偏差、滾道直徑和角度。
滾子軸承分析包括: DXF擬合、滾子輪廓和落差、誤差結(jié)果、公差和表面粗糙度。
四點接觸軸承分析包括:尖拱分析、表面粗糙度、尺寸、接觸角、半徑、X向和Z向的偏移量。